金屬纏繞墊片生產工藝流程
首先，工作流程的總體佈局是開繞組2。工藝操作程序:第一次開口1。根據方案要求，確定石墨的寬度:如果熱條厚度為3.2mm，則需要4.1mm寬的石墨條；如果墊片厚度為4.5毫米，則需要寬度為5.6毫米的石墨條和0.5毫米的石墨紙厚度。2.根據確定的石墨帶寬度，找出與其一致的滾刀，安裝在開條器上。3.將石墨紙放在兩個滾刀之間，捲成所需寬度的石墨條，將石墨條一條一條纏繞在塑料托盤上，直到切割出完整的石墨紙卷。4.填寫本工序的工序檢驗記錄。第二繞組1。根據平面圖的要求，確定不鏽鋼帶的寬度:3.2毫米厚的墊片採用3.2毫米寬的不鏽鋼帶，4.5毫米寬的墊片採用4.5毫米寬的不鏽鋼帶。不鏽鋼帶的厚度為0.2毫米，其成型應對稱。將確定的不鏽鋼帶夾在繞線機設備的指定位置備用。2.確定模芯尺寸:根據墊片內徑確定。模芯外徑一般比墊片內徑大0.5mm。特殊情況根據要求確定。3.將不鏽鋼帶焊接在模芯外徑上，然後將模芯放在兩個卡盤(靠板)之間夾緊，打開頂部開關使其與模芯緊密接觸，啓動機器，將純鋼帶纏繞3- 6圈，然後將石墨帶隨鋼帶逐層纏繞，直到小於墊片外徑的1-1.8倍。繼續纏繞純不鏽鋼帶3-6圈。焊點不應有虛焊或過度熔化。4.取出模芯，切掉墊片內徑的多餘部分，用焊槍點焊牢固，不得虛焊或過溶。5.對於帶內圈的金屬纏繞墊，首先用焊槍將不鏽鋼帶牢固地焊接在內圈的外徑上，然後用生產墊片體生產。有了外圈，先製作墊片體，再插入外圈，保證墊片體與外圈連接緊密，不易分離脱落。帶有內外圈的金屬纏繞墊片的工作方式類似於帶有內外圈的墊片。6.做好該工序的工序檢驗記錄，將金屬纏繞墊隨同工序檢驗單一起送質檢和定檢。檢驗合格後，包裝入庫。